Pièces Internes de Malaxeur à Double Arbre
MakMach fabrique et fournit des pièces de rechange internes pour les malaxeurs à béton à double arbre, notamment pour des marques telles que Simem, Sicoma, IME, CM, Elba, Liebherr, Tümmak et İmer.
Les buses de fluidisation injectent de l’air à basse pression dans la partie inférieure du cône d’un silo ou d’une trémie afin de favoriser l’écoulement du matériau et de réduire les voûtes ou accumulations.
Utilisées dans les cônes de silos et trémies pour injecter de l’air à basse pression dans le ciment, les cendres volantes et autres poudres fines, afin de limiter les voûtes et l’adhérence aux parois.
La sélection correcte doit tenir compte de la géométrie du silo, du matériau stocké, des conditions de remplissage/déchargement et des dimensions de raccordement.
Une buse ou un jet de fluidisation introduit de l’air à travers la paroi du silo ou de la trémie dans un lit de poudre fine pour faciliter l’écoulement. La pression d’air, le nombre de buses et leur position doivent être choisis selon les propriétés du matériau et la géométrie du silo.
Utilisées dans les cônes de silos et trémies pour injecter de l’air à basse pression dans le ciment, les cendres volantes et autres poudres fines, afin de limiter les voûtes et l’adhérence aux parois.
Pour sélectionner correctement un jet de fluidisation, il convient d’évaluer ensemble la géométrie du silo, le matériau stocké, les conditions de remplissage et de déchargement ainsi que les dimensions de raccordement. Cette approche contribue à préserver la compatibilité de montage et d’exploitation des équipements du silo et à planifier de manière plus contrôlée la maintenance ou le remplacement des pièces.
Une buse ou un jet de fluidisation introduit de l’air à travers la paroi du silo ou de la trémie dans un lit de poudre fine pour faciliter l’écoulement. La pression d’air, le nombre de buses et leur position doivent être choisis selon les propriétés du matériau et la géométrie du silo.
Utilisées dans les cônes de silos et trémies pour injecter de l’air à basse pression dans le ciment, les cendres volantes et autres poudres fines, afin de limiter les voûtes et l’adhérence aux parois.
La sélection correcte doit tenir compte de la géométrie du silo, du matériau stocké, des conditions de remplissage/déchargement et des dimensions de raccordement. Pour une sélection fiable, il convient également de vérifier les dimensions, les interfaces de montage, les conditions de service et la compatibilité avec l’équipement existant.
Envoyez votre demande a l equipe MakMach pour les details techniques, l adequation au projet ou les besoins en pieces detachees.
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